關于模具司筒（又稱模具推管）的材料選擇，市場上常見的套管材料如SKD61，其硬度為50HRC，但這一硬度水平對于某些應用而言顯得不足，特別是耐磨性較差，容易在使用中出現拉毛現象。即使采用硬度稍高的65Mn材料，雖然在耐磨性上有所提升，但當模具工作溫度升高時，其硬度會下降，同樣容易出現拉毛問題。特別是在處理如peek這類高溫材料時，現有材料的耐用性顯得尤為不足。

對于在高溫環境下工作的司筒，如壓鑄模具中的司筒，對模具鋼的耐熱性能和抗熱疲勞性能提出了更高要求。理想的材料應能在長時間內保持高硬度，確保耐磨性，同時在急劇變化的溫度環境下不易出現熱疲勞龜裂紋。此外，材料還需兼具高硬度和高韌性，以防止在使用中發生斷裂。

1.8566模具鋼是一個值得推薦的選項。1.8566模具鋼具有與高速鋼SKH51相當的耐熱性能，硬度可達HRC58-60，且韌性為SKH51的四倍。這種模具鋼成功地將高耐熱性、高硬度和高韌性三者完美結合，這是其他模具鋼所難以實現的。

通過不斷探索和創新，可以發現新產品或現有產品的新應用領域，從而開拓新的市場。正如企業家稻盛和夫所言，創新精神能夠改變企業的命運。京瓷公司的成長歷程就是一個典型的例子，從最初利用陶瓷技術制作U型絕緣體產品，到后來開發出陰極射線管部件，再到將陶瓷絕緣材料應用于更廣泛的領域，如收音機的真空管、晶體管端子、陶瓷IC、紡織機械的耐磨零件、陶瓷刀具等，不斷擴展陶瓷產品的應用范圍，最終成就了非凡的京瓷。

1.8566模具鋼的市場潛力同樣巨大，仍有大量待開發的市場空間。因此，對于企業而言，市場推廣至關重要，它直接關系到企業的生存和發展。