鍛件模具材料的選擇是關(guān)鍵，本文主要介紹常用的鍛模材料以及它們的特點(diǎn)和適用范圍

1、鍛模材料的種類

鍛模材料主要有工具鋼、合金鋼和特種鋼三種工具鋼具有良好的切削性能和加工性能，適用于制作簡單形狀的模具；合金鋼具有較高的熱強(qiáng)度和抗熱疲勞性能，適用于制作中等復(fù)雜性的模具；特種鋼具有高強(qiáng)度和高耐磨性能，適用于制作復(fù)雜形狀和高精度的模具

2、工具鋼的特點(diǎn)和應(yīng)用

工具鋼具有良好的硬度、剛性和耐磨性，適用于制作模具的芯、腔等部件常用的工具鋼有Cr12MoV、H13等，它們具有優(yōu)良的切削性能和熱硬化性能，在制作小型模具和冷沖模具方面有廣泛應(yīng)用

Cr12MoV是一種中碳工具鋼，具有較好的硬化性和磨削性能，適用于制作普通的極限模具；H13是一種高碳合金工具鋼，具有較高的強(qiáng)度和抗熱疲勞性能，適用于制作大型模具和熱沖模具

3、合金鋼的特點(diǎn)和應(yīng)用

合金鋼具有較高的熱強(qiáng)度和抗熱疲勞性能，適用于工作溫度較高的模具常用的合金鋼有H11、H21和H10等，它們具有優(yōu)良的熱強(qiáng)度和耐磨性，適用于制作中等復(fù)雜性的熱沖模具和擠壓模具

H11是一種低碳合金鋼，具有良好的硬化性和耐磨性，適用于制作小型熱沖模具；H21是一種高碳合金鋼，具有較高的強(qiáng)度和抗熱疲勞性能，適用于制作大型熱沖模具；H10是一種高硬度合金鋼，具有優(yōu)良的硬化性和耐磨性，適用于制作擠壓模具

4、特種鋼的特點(diǎn)和應(yīng)用

特種鋼具有高強(qiáng)度和高耐磨性能，適用于制作復(fù)雜形狀和高精度的模具常用的特種鋼有P20、718和NAK80等，它們具有優(yōu)良的耐蝕性和耐磨性，適用于制作注塑模具和壓鑄模具

P20是一種鍛造性好、可熱加工的鋼材，具有較高的硬度和耐磨性，適用于制作小型注塑模具；718是一種耐蝕性好、耐高溫性能優(yōu)異的鋼材，適用于制作大型注塑模具；NAK80是一種具有優(yōu)良的熱膨脹性能和耐熱疲勞性能的鋼材，適用于制作具有復(fù)雜形狀和高精度要求的注塑模具

選擇合適的鍛模材料對于模具的制作至關(guān)重要，根據(jù)模具的使用要求和特點(diǎn)，選擇工具鋼、合金鋼或特種鋼是制作高質(zhì)量模具的關(guān)鍵