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一、s7材料熱處理工藝

1、S鋼主要用于鑿子、沖頭、鉚釘組、印章、螺絲刀和其他需要高韌性和抗沖擊載荷的應用。也用于需要一定耐熱性的熱沖壓和剪切。

2、硬度是S7最重要的性能之一，通常通過磨削硬度（HRC）和維氏硬度（HV）等指標進行測量。S7的硬度在214HRC~314HRC，熱處理后的硬度可達513HRC。總之，通常情況下，正火、淬火、回火等熱處理工藝可以提高S7的硬度。

3、摘要：對應國產材料5Cr3Mn1SiMo1VASTMA681-1999美國芬可樂S7工具鋼為鉻鉬合金組成，專為需要有高耐沖擊和韌性之特殊性質組合之鋼材，并且具有容易加工及熱處理的特性。

4、※退火：加熱到845℃，保溫2小時，以每小時30℃的速度緩冷到540℃，然后空冷。也可以加熱到845℃，保溫2小時， 冷卻至760℃后保溫4小時，然后空冷。

5、S7是美標AISI標準鋼號，屬于模具鋼，該鋼具有高沖擊韌性高耐磨，可高硬化性及抗軟化性，良好抗機械疲勞性能，容易加工及熱處理淬火硬度可達HRC58-60左右。(更多的特種鋼材可關注我哦)和氣常見的規格熱軋圓鋼、車光棒材、鍛打鋼板等。

6、S7材料為鉻鉬合金組成，具有較高的耐沖擊和韌性，加工與熱處理良好，適用于熱作和冷作的沖擊工具和塑膠模具。 1M30M300材料熱處理后加工及拋光容易，含鉻成分達16%，具有極佳抗腐蝕性能，對PVC材料非常適用，可將該材料拋光成鏡面。