對2毫米厚度不銹鋼材料在成型過程中模具出現的拉花問題，模具鋼的選用需考慮減少黏著磨損。組織均勻性不佳的模具鋼，如存在碳化物偏析的DC53，易導致粘料現象，且涂層附著力弱，易脫落。

對于要求耐磨性和抗黏著磨損性能較高的工況，應選用以下類型的模具材料：

無碳化物偏析模具鋼+涂層：選擇硬度為HRC60-61、無碳化物偏析的模具鋼，并施加涂層以增強其性能。

1.8566模具鋼因組織均勻，涂層附著力好，抗黏著磨損性能優于DC53。

1.高釩粉末高速鋼：如PM4、S690、PM23、PM30等，這些粉末冶煉的高速鋼無碳化物偏析現象，合金總量高，耐磨性和抗黏著磨損性能優異。特別是高釩含量的粉末高速鋼，其抗摩擦磨損和抗黏著磨損性能更為突出。

2.硬質合金鎢鋼：硬質合金同樣無碳化物偏析現象，且硬度極高，耐磨性能極佳，適用于高耐磨需求的場合。

針對不銹鋼材料成型模具的拉花問題，選用無碳化物偏析的模具鋼、高釩粉末高速鋼或硬質合金鎢鋼，均可有效提升模具的耐磨性和抗黏著磨損性能。