針對冷擠壓鑰匙胚模具易開裂的問題，選擇合適的模具鋼至關重要。需明確鑰匙胚冷擠壓模具的工作特點：模具凸臺設計細長且邊緣狹窄，這對模具鋼的強度和韌性提出了嚴苛要求。若模具鋼硬度過高而韌性不足，易導致崩裂；反之，硬度不足雖韌性好，但強度不夠，又可能引起模具彎曲變形。因此，理想的模具鋼應具備HRC58以上的硬度，以確保足夠的模具強度，同時擁有良好的韌性，防止模具開裂。

傳統上鑰匙胚冷擠壓模具常選用DC53模具鋼，然而，該材料在尖角沖壓、窄邊沖壓及冷擠壓等惡劣工況下，其韌性仍顯不足，易發生崩裂。加之市場上DC53品質參差不齊，假貨泛濫，進一步加劇了模具崩裂的風險。

嘗試使用SKH-9、粉末高速鋼PM23、PM30等高硬度模具鋼，模具崩裂問題反而更加嚴重。

在此背景下，尋找一種既滿足HRC58以上硬度要求，又具備卓越韌性的模具鋼顯得尤為重要。1.8566模具鋼或許正是滿足這一需求的理想選擇。其韌性遠超SKH-9高速鋼的4倍，是D2模具鋼的2倍，能夠有效解決D2、DC53、SKH-9等高硬度模具鋼難以克服的崩裂難題。

采用1.8566模具鋼制作的鑰匙胚冷擠壓模具，其使用壽命得到了顯著提升。