在拉伸6mm深、0.8mm厚的304不銹鋼（1/4H硬度）材料時，遇到拉花拉傷的問題往往與模具鋼的材料特性有關。

不銹鋼材料因其粘性較大，若所選模具鋼存在碳化物偏析現象，即材料內部存在大量微觀細微裂紋，將加劇粘料情況。值得注意的是，這種粘料問題與模具鋼的硬度值無直接關系，而是更多地取決于模具鋼的組織均勻性。

當使用硬度為HRC60的DC53模具鋼進行拉伸，且拉伸深度達到6mm時，尤其是在處理0.8mm厚的304不銹鋼（1/4H硬度）材料時，可能僅拉伸500個產品就出現嚴重的拉花拉傷現象。

這通常是由于DC53模具鋼碳化物偏析嚴重，很可能是非電渣鋼導致組織均勻性不佳所致。面對已制成的模具，雖無法改變其材質，但可通過施加涂層的方式嘗試補救。

為避免未來在拉伸不銹鋼時再次遇到類似問題，建議選擇電渣鋼制成的模具鋼，這類鋼材純凈度高，夾雜物顆粒細小，且不存在碳化物偏析現象。

可考慮使用電渣DC53或1.1.8503模具鋼，以提高模具的抗粘料性能，從而避免零件在拉伸過程中出現拉花或拉傷的情況。