對(duì)鋁合金壓鑄模具，若需滿足抗沖擊、抗龜裂及麻點(diǎn)的要求，模具材料的選擇需綜合考慮以下幾個(gè)關(guān)鍵因素：

1.鋁合金壓鑄過程中模具工作溫度較高，易導(dǎo)致熱疲勞現(xiàn)象，進(jìn)而產(chǎn)生龜裂和麻點(diǎn)。因此，模具鋼需具備較高的紅硬性，即優(yōu)異的抗高溫軟化性能，以保持模具在高溫下的穩(wěn)定性和耐用性。

2.為抵抗沖擊，模具鋼應(yīng)具備良好的強(qiáng)韌性，即較高的沖擊功值，以確保模具在承受壓力時(shí)不易破損。

3.模具鋼的純凈度也是關(guān)鍵因素之一。高純凈度意味著模具鋼中有害雜質(zhì)含量低，特別是硫等有害元素的含量需嚴(yán)格控制，以減少模具在使用過程中出現(xiàn)缺陷的可能性。

對(duì)于要求抗沖擊、抗龜裂和麻點(diǎn)的鋁合金壓鑄模具，8418和1.8433（注意：原文中的“1.1.8433”可能是筆誤，應(yīng)為“1.8433”）模具鋼是較為合適的選擇。其中，1.8433模具鋼在抗高溫軟化性能方面表現(xiàn)更為突出。無論選擇哪種模具鋼，都應(yīng)確保其純凈度高，有害雜質(zhì)含量低，以滿足鋁合金壓鑄模具的嚴(yán)苛要求。