熱模鍛是一種通過加熱金屬料至其塑性狀態，再施加壓力使其變形并取得所需形狀的金屬成型工藝模具鋼作為模鍛的重要工具，具有決定成形效果和模具壽命的重要作用

1、模具鋼的硬度和強度要求高

由于熱模鍛過程中，模具鋼需要經受高溫和高壓的環境，因此要求模具鋼具有較高的硬度和強度，以確保模具在高溫和高壓的環境中不變形、不開裂

一般來說，模具鋼的硬度要求在60-65 HRC之間，強度要求在2000-2500 MPa之間硬度和強度高的模具鋼可以有效抵抗高溫和高壓帶來的變形和磨損，延長模具壽命

2、模具鋼要具有較好的耐熱性和耐磨性

熱模鍛過程中，模具鋼需要承受高溫下的快速冷卻和熱循環的作用，因此要求模具鋼具有良好的耐熱性和耐磨性

耐熱性是指在高溫環境下模具鋼不變形、不軟化、不氧化耐磨性是指模具鋼在高溫下不被金屬料侵蝕，不產生磨損一般來說，模具鋼的耐熱溫度要求在600-800℃之間，耐磨性要求在0.1-0.3mm之間

3、模具鋼應具備一定的韌性和冷熱疲勞性

模具鋼在熱模鍛過程中，要經受冷熱交替的作用，同時還要承受較大的沖擊和擠壓力，因此需要具備一定的韌性和冷熱疲勞性

韌性是指模具鋼在受沖擊和擠壓力作用下，不易斷裂，可以保持較好的形狀和功能冷熱疲勞性是指模具鋼在冷熱交替作用下，不易出現裂紋和損傷這需要模具鋼具備較高的強度和韌性，以保證模具在長期使用過程中不發生疲勞斷裂

熱模鍛使用的模具鋼需要具備較高的硬度和強度，良好的耐熱性和耐磨性，以及一定的韌性和冷熱疲勞性只有選擇適合的模具鋼，才能保證熱模鍛過程的效果和模具的壽命