鋁合金壓鑄模具出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象時(shí)，選擇適當(dāng)?shù)哪＞咪摬馁|(zhì)至關(guān)重要。模具鋼在高溫作業(yè)環(huán)境下軟化，導(dǎo)致其強(qiáng)度減弱，抗熱沖擊韌性降低，易于遭受侵蝕或撕裂。若模具鋼的導(dǎo)熱性能不佳，模具散熱緩慢，則在急劇的溫度變化下，熱脹冷縮效應(yīng)顯著，進(jìn)一步促進(jìn)了裂紋的形成與擴(kuò)展。

為提升熱作模具鋼的抗龜裂性能，所選用模具鋼應(yīng)具備以下四個(gè)關(guān)鍵特性：高耐熱性、高硬度、高韌性以及高導(dǎo)熱系數(shù)。具體而言，模具鋼需含有足夠的耐熱合金元素（如鉬Mo），以保持良好的抗高溫軟化性能；硬度應(yīng)達(dá)到HRC50以上，確保模具強(qiáng)度；良好的韌性可以防止模具開(kāi)裂；高導(dǎo)熱系數(shù)則有助于模具快速散熱，減少因熱脹冷縮引起的變形。

在眾多熱作模具鋼中，某些型號(hào)能夠較好地滿足上述要求。某些特定型號(hào)的模具鋼：

1）LG耐熱合金元素含量較高，與8418相似展現(xiàn)出良好的抗高溫軟化能力；

2）LG硬度范圍通常在HRC54-58之間，提供了足夠的模具強(qiáng)度；

3）LG韌性顯著，遠(yuǎn)超DC53的韌性水平，即便在較高硬度下也能保持；

4）LG導(dǎo)熱系數(shù)高，使得模具在極端溫度變化下能快速散熱，熱脹冷縮幅度小。

采用LG模具鋼制造鋁合金壓鑄模具，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1）薄壁細(xì)長(zhǎng)型芯不易彎曲或斷裂，這對(duì)于薄壁鋁合金壓鑄模具尤為關(guān)鍵；

2）模具尺寸穩(wěn)定性好，長(zhǎng)時(shí)間使用仍能維持高精度，對(duì)精密模具至關(guān)重要；

3）模具抗龜裂能力強(qiáng)，有助于提升鋁合金產(chǎn)品的表面質(zhì)量；

4）模具耐磨性能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，滿足了模具制造者對(duì)耐用性的期望。