熱固性塑料模具在使用過程中常面臨開裂和磨損的問題，特別是對于電機類支架等產品的模具，由于生產數量大且需在高溫下工作，模具材料的選擇尤為關鍵。

當模具加熱至150℃時，使用Cr12MoV和SKD11等高碳冷作模具鋼會出現尺寸變化和開裂現象。這兩種材料的碳含量均為1.5%，長時間高溫加熱會導致組織轉變，進而引發尺寸變化和硬度下降。同時，高碳鋼的韌性較差，容易在高溫高壓環境下碎裂。

S136模具鋼的碳含量為0.38%，硬度只能達到HRC50左右，耐磨性不足。對于含有大量填充物并在高溫高壓下成型的熱固性塑料模具，S136模具鋼容易受到腐蝕和磨損，導致模具使用壽命短。

上述問題理想的熱固性塑料模具材料應具備高硬度和良好的耐磨性，以防止模具的快速磨損和腐蝕。同時，材料還需具備足夠的韌性，以承受高溫高壓環境下的壓力。

對于熱固性塑料模具，推薦使用不粘料的1.8503模具鋼和高韌性的LG模具鋼。這兩種材料均能滿足模具在高溫高壓環境下的使用需求，提高模具的使用壽命。