S440C模具鋼是一種馬氏體型不銹鋼，具有品質穩定和耐腐蝕性優良，可承受動載荷的能力較低，應用于醫用手術刀、耐銹蝕模具配件和塑料模具鋼。S440C模具鋼模具經氮化處理后表面形成很硬的氮化層，具有高的耐磨性和耐充蝕性，但其韌性較差，容易因為受到機械應力或熱應力沖擊而發生開裂或剝落，并且氮化層愈厚則開列風險愈大。

S440C模具鋼特點

1、品質穩定（采用Esr特殊熔煉）；

2、耐磨損優良（熱處理硬度：56-60HRC）；

3、耐腐蝕性優良（屬于馬氏體系不銹鋼）。

S440C模具鋼用途

1、既要求耐磨損又要求耐腐蝕性的塑料模具鋼；

2、半導體IC封口用塑料模具鋼；

3、要求耐銹蝕模具配件。

4、醫用手術刀（剪刀）。

5、噴嘴。

6、軸承。

S440C模具鋼熱處理

⑴、軟性退火

在保護氣氛下，加熱至850℃，均熱后，以每小時10℃的冷速爐至650℃然后空冷。

⑵、消除應力模具經粗加工后，應加熱至650℃保溫二小時，緩慢冷卻后至500℃，然后空冷。

⑶、硬化（淬火）處理

預熱溫度：600-850℃，淬火溫度：980-1030℃，通常選擇1020℃。

保溫時間=模具整體加熱到淬火溫度后的持續間。模具在硬化過程中，必須保護以防治脫碳和氧化。

⑷、淬火介質

高速循環氣體或空氣、真空爐中正壓氣體冷卻、在鹽爐或流態爐中，分級淬火戶空冷，份淬火溫度：～200℃或450~550℃保持時間1~100分鐘、溫油冷卻

注意：模具整體冷卻至50-70℃后立即回火。

⑸、回火

根據所需硬度，選擇回火溫度。回火二次且每次回火都冷卻到室溫，**低回火溫度180℃，保溫時間至少2小時。避免在425-525℃之間回火。在425-525℃之間回火因其導致韌性降低而通常應予避免。

⑹、硬化處理中的尺寸變化

注意：總的尺寸變化應等于淬火與回火中的尺寸變化值之和。