熱作模具鋼是制造各種熱加工模具的關鍵材料，如鍛造模具、壓鑄模具和熱擠壓模具等。這些模具在高溫、高壓和高負荷的環境下工作，需要具備優異的高溫強度、硬度、韌性和抗熱疲勞性能。本文將詳細介紹最常用的熱作模具鋼及其性能特點，以幫助您更好地選擇合適的材料。

1. H13鋼

H13鋼是目前應用最廣泛的熱作模具鋼之一。它具有卓越的高溫強度和硬度，以及良好的韌性和抗熱疲勞性能。H13鋼廣泛應用于制造壓鑄模具、鍛造模具和熱擠壓模具等。H13鋼還具有良好的焊接性能和加工性能，使其成為制造復雜模具的理想選擇。

2. 8407鋼

8407鋼是一種高品質的熱作模具鋼，以其優異的高溫性能和耐磨性而著稱。它含有高含量的鉻、鉬和釩等合金元素，這些元素的加入顯著提高了材料的耐磨性和韌性。8407鋼適用于制造高負荷、高耐磨的熱作模具，如熱鍛模具和熱擠壓模具。

3. SKD61鋼

SKD61鋼是一種具有優異高溫強度、硬度和韌性的熱作模具鋼。它含有高含量的釩、鉻和鉬等合金元素，這些元素的加入有助于提高材料的耐磨性和抗熱疲勞性能。SKD61鋼廣泛應用于制造壓鑄模具、熱擠壓模具和熱鍛造模具等。

4. GH4169鋼

GH4169鋼是一種高溫合金鋼，以其優異的高溫強度、抗氧化性和抗熱腐蝕性能而著稱。它含有高含量的鈷、鉻、鉬和鎢等合金元素，這些元素的加入顯著提高了材料的高溫性能。GH4169鋼適用于制造在高溫、高壓和高負荷環境下工作的熱作模具。

5. D2鋼

D2鋼是一種高碳、高鉻的熱作模具鋼，具有優異的硬度和耐磨性。它含有高含量的鉻、鉬和釩等合金元素，這些元素的加入有助于提高材料的耐磨性和抗熱疲勞性能。D2鋼廣泛應用于制造各種熱作模具，如熱沖壓模具、熱鍛造模具和熱擠壓模具等。

在選擇熱作模具鋼時，應根據模具的工作條件、使用壽命和成本等因素進行綜合考慮。優質的熱作模具鋼可以顯著提高模具的使用壽命和生產效率，從而降低生產成本。希望本文能為您選擇合適的熱作模具鋼提供有益的參考。